钢支撑施工的技术要求
道支撑撑在冠梁上，待冠梁混凝土强度达到设计强度的80%才能安装钢支撑并施加轴力。 拆除每道钢支撑前，---已施做的结构混凝土强度达到设计强度的80%。
拆除每道钢支撑时，根据测量结果，---时采取换撑等加固措施。
在支撑达到正常使用前，不得超挖下层土体。
钢腰梁应紧靠围护桩平面，如有空隙应用鍥铁填充，钢支撑围檩多少钱，并---钢腰梁与围护桩接触面积。
基坑开挖阶段钢支撑上施工荷载不得大于0.5kn/ m，竖直方向不得附加施工荷载。
横撑安装位置允许偏差为：高程±50mm，水平间距±100mm。
钢支撑架设施工要求：
1.每根钢支撑架设的配置按总长度的不同，配用一端为固定端，一端为活动端，中间段采用标准管节进行配制。钢支撑架设应采用两点吊装，吊点一般在离端部0.2l左右为宜。宜采用焊固定环来固定施吊位置。
2、钢支撑架设的安装允许偏差如下：
（1）支撑两端的标高差不大于20mm及支撑长度的1/600
（2）支撑的挠曲度不大于支撑长度的1/1000
（3）支撑水平轴线偏差不大于30mm
（4）支撑中心标高及同层支撑顶面的标高差:不大于30mm
支撑安装完毕后，及时检查各节点的连接情况，经确认符合要求后方可施加预压力。钢支撑架设两端应有---的支托或吊挂措施，严防因围护变形或施工撞击而产生脱落事故。
3.支撑安装前先在地面上进行预拼以检查支撑的平直度，拼装支撑两头中心线的偏心度控制在2cm以内经检查合格的钢支撑架设按部位进行编号，浙江钢支撑围檩，整体吊装就位，挖机配合进行安装。
4.钢支撑架设采用两台千斤顶施加支撑轴力，按设计值增加支撑轴
1）千斤顶预加轴力必须匀速地进行，以平衡横撑自重下落的可能和初期开挖预放的初应变。
2) 钢支撑两端用钢丝绳系在围护桩上，钢支撑围檩公司，同时用于微调的钢楔也应点焊连接，防止坠落。
3）钢管横撑的设置时间必须严格按设计工况条件施加，土方开挖时分段分层，严格控制安装横撑所需的基坑---。
4）所有支撑连接处，均应---贴密，防止钢管支撑偏心受压。
5）加强施工监测，钢支撑围檩，根据现场的施工变形和监测信息，及时准确地调整支撑轴力，减少围护结构的侧向位移。
6）钢管支撑安装的允许偏差应满足原设计规范要求。
7）安装钢支撑时，根据安装时的温度与当天温度和温度以及阳光直射的表面温度及时对轴力进行调整，---时采取遮挡、浇水等降温措施，并加强监测，---支撑轴力与设计施加轴力相符。
8) 支撑体系的拆除施工随主体结构的施工同步进行。
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